汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可（kě）減（jiǎn）少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的（de）漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可（kě）以自由安置（zhì），大（dà）型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重（chóng）量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋（xuán）流式、流道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造（zào）方便，當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室（shì）內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒（lì）在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在（zài）流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效（xiào）率較高。且在長期運（yùn）行（háng）中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大（dà），但用該型（xíng）式（shì）葉輪（lún）泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較（jiào）多（duō）。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透（tòu）性。已越來越受到製造（zào）廠家的（de）關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行（háng）過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查（chá）原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動（dòng）部位（wèi）及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數