汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水泵如（rú）W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的（de）安全性與可（kě）靠性。

二、汙（wū）水泵優（yōu）勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及（jí）電機，節省（shěng）大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維（wéi）修方便。小（xiǎo）型的（de）潛（qián）水排（pái）汙（wū）泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流（liú）道（dào）和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙（xì）的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加（jiā）大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓（yā）水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮（fú）性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接（jiē）觸，葉片（piàn）多（duō）磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴（yán）重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板（bǎn）上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和（hé）顆粒（lì）對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式（shì）葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對（duì）輸（shū）送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高（gāo）濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過（guò）程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫（wēn）度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然（rán）後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數