齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和（hé）移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的（de）體積從大變小，而將液體擠（jǐ）入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻（zǔ）力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵（bèng）。

齒輪（lún）采用國際九十年代先進（jìn）水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型（xíng）圓弧。它與漸開線齒輪相比（bǐ），最突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流（liú）壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥（fá）長期工作，減壓閥（fá）在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計（jì）為兩（liǎng）種形式，一（yī）種是機械密封，另一種是填（tián）料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓（yuán）弧齒輪（lún）泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特（tè）殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優（yōu）點（diǎn）：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做變量（liàng）泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前（qián）應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向後，啟動電機（jī）。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口（kǒu）閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低（dī）； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確（què）認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原（yuán）因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出（chū）口（kǒu）管線堵（dǔ）塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆（chāi）卸（xiè）檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故（gù）障現象：聲音異（yì）常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電（diàn）動機； c、檢查軸（zhóu）承（chéng）和齒（chǐ）輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨（mó）損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查（chá）電源；b、檢查（chá）電動（dòng）機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓（yā）蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更（gèng）換動、靜環或重（chóng）新（xīn）研磨；d、更換彈簧（huáng）