汙水泵屬於離（lí）心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水（shuǐ）式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的（de）影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機（jī）械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo）。該泵由（yóu）於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方（fāng）便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也（yě）就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗（kàng）磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括（kuò）單流道（dào）和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開（kāi）式半開式（shì）葉（yè）輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的（de）間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大（dà）會破壞葉片上的（de）壓（yā）差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以（yǐ）無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降（jiàng）的（de）問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於（yú）抽送含大（dà）顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪（lún）相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜（yí）於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對（duì）輸（shū）送介質（zhì）的破壞（huài）有嚴格要（yào）求的場（chǎng）合下具有（yǒu）明顯的特點（diǎn）。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單（dān）製（zhì）造方便在（zài）小型汙水泵（bèng）上（shàng）采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當（dāng）壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數