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離心泵是利用(yòng)葉輪旋轉而使水發生離心(xīn)運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵(bèng)殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和(hé)水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,水發生離(lí)心運動,被甩(shuǎi)向(xiàng)葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水(shuǐ)泵的壓水管路。
一、結構組成
離心(xīn)泵的基本構造是由六部分組成(chéng)的分別(bié)是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料(liào)函。
1、葉輪是(shì)離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表(biǎo)麵要求(qiú)光滑,以減少水流的(de)摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到(dào)支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵(bèng)軸的(de)作用是借聯軸(zhóu)器和電動機相連(lián)接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件(jiàn)。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在(zài)85度,一般運行在60度左右(yòu)。
5、密封環又稱減漏(lòu)環。
6、填料函主要由填料(liào)、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填(tián)料函(hán)的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙(xì),不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持(chí)水泵(bèng)內的真空!當泵軸與填料摩擦(cā)產生熱量就要靠水(shuǐ)封管住水到水封圈內使(shǐ)填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運行巡回(huí)檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就(jiù)要對填料(liào)進行更換。
二、種類
按葉輪數目(mù)來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的(de)總(zǒng)揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱(zhù);
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫雙吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一個進(jìn)水口。它(tā)的流量比單吸(xī)式泵大一倍(bèi),可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼(ké)結(jié)合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的(de)水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵(miàn)泵:即結合麵與軸(zhóu)心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位(wèi)於水平位置。
2、立(lì)式泵(bèng):泵軸位於垂直位置。
按葉輪(lún)出方式分(fèn)類:
1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,直接進入具(jù)有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉(yè)泵:水從葉輪出來後,進(jìn)入它外麵設置的導葉,之後進入下一級(jí)或流入出口管(guǎn)。
按安裝高度分類:
1、自灌式離(lí)心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟動時不(bú)需(xū)要灌(guàn)水(shuǐ),可自(zì)動啟動。
2、吸(xī)入式離心(xīn)泵(非自灌(guàn)式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先(xiān)用水灌滿泵殼和(hé)吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力(lì)作用被(bèi)甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪(lún),又受到(dào)高速旋轉的葉輪作用,被(bèi)甩出葉輪進入壓水管道(dào)。
另外,根據用途(tú)也(yě)可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水(shuǐ)泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定(dìng)連接部(bù)位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑(jì)的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈(líng)敏,準確,可靠;
⑥盤(pán)車應靈活,無異(yì)常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體(tǐ)預熱,溫(wēn)度應均勻(yún)上升,每小時(shí)溫升(shēng)不應(yīng)大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫(wēn)差不應大於(yú)40℃;
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。