離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿（mǎn）水，然後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生（shēng）離心運動，被甩向葉輪外緣（yuán），經蝸形泵殼的流（liú）道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的（de）分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環（huán），填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪（lún）上的葉（yè）片又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前要（yào）通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支（zhī）撐固定作（zuò）用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器（qì）和電動機（jī）相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透明油作潤滑劑的，加油到（dào）油位線（xiàn）。太多油（yóu）要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用（yòng）主要是為了封閉泵殼與泵軸（zhóu）之間的（de）空隙，不讓泵內的水流流到外（wài）麵來（lái）也不讓外麵的（de）空氣（qì）進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵的（de）正常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一（yī）個葉輪。

2、多級（jí）泵：即（jí）在泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉（yè）輪，這（zhè）時（shí）泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓（yā）力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於（yú）100米水柱（zhù）；

2、中（zhōng）壓泵（bèng）：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水（shuǐ）柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉（yè）輪兩側都有一個進水口。它的流量比單（dān）吸式泵大一（yī）倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸泵（bèng）葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開（kāi）式泵：即在通（tōng）過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結（jié）合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立（lì）式泵：泵軸位於垂（chuí）直位（wèi）置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接（jiē）進入具有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進（jìn）入它外麵設（shè）置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度（dù）分（fèn）類：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心（xīn）泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水（shuǐ）管道，然後驅動（dòng）電（diàn）機（jī），使葉輪高速旋（xuán）轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形（xíng）成負壓，吸水池（chí）中水（shuǐ）在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤（rùn）滑（huá）部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表（biǎo），安（ān）全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱（rè），溫度（dù）應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進（jìn）口的工藝管道的（de）溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置（zhì）提供（gòng）冷卻水（shuǐ）源。