汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖（xiān）維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中（zhōng）含有易纏繞或（huò）聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維（wéi）物質撕裂（liè），切斷，然後順（shùn）利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機（jī）械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移（yí）動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的（de）水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來（lái）了極（jí）大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉（yè）輪製造（zào）方便（biàn），當（dāng）葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受（shòu）到（dào）破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉（yè）片接觸，葉（yè）片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式（shì）葉輪的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲（qǔ）的（de）螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆（kē）粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質（zhì）。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來（lái）講（jiǎng），該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙（wū）水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合（hé）處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出（chū）口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真（zhēn）空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數