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鹽城離心泵

  • 更新時間(jiān):  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離(lí)心運動來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸(wō)形(xíng)泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由(yóu)六部分組成的(de)分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心(xīn)部分,它轉速高出力大(dà),葉輪上的葉片又起到主要(yào)作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐(chēng)固定作用,並(bìng)與安裝軸承的托架相(xiàng)連(lián)接。

3、泵軸(zhóu)的作用(yòng)是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承(chéng)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到(dào)油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承(chéng)又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環。

6、填料函主要(yào)由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封(fēng)管組(zǔ)成。填料函的作用主要是為了(le)封閉泵殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不(bú)讓外麵的空氣進入到(dào)泵內(nèi)。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正(zhèng)常(cháng)運行。所以在水(shuǐ)泵的運(yùn)行(háng)巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。

二、種類

按葉(yè)輪(lún)數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於(yú)100米水柱;

2、中壓泵:壓力(lì)在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高於650米水柱。

按葉輪吸入(rù)方式來分類:

1、單側進水式泵(bèng):又叫單吸泵,即葉(yè)輪上隻有(yǒu)一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比(bǐ)單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放(fàng)在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線(xiàn)的水平麵上(shàng)開(kāi)有結(jié)合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵(bèng)軸位置來分類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平(píng)位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直(zhí)位置。

按葉輪出方式分類(lèi):

1、蝸殼泵:水從葉(yè)輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵(bèng)殼。

2、導葉(yè)泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一級或流入出(chū)口管。

按安裝高度分類:

1、自(zì)灌式離心(xīn)泵:泵軸低於(yú)吸水池(chí)池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌(guàn)式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用(yòng)水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉運(yùn)動,水受到離心(xīn)力作用被甩出葉輪,葉輪(lún)中心(xīn)形成負壓,吸水池中水(shuǐ)在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉(yè)輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據(jù)用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合(hé)下列要求(qiú):

①、驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向(xiàng)相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各(gè)固定連接(jiē)部位應(yīng)無鬆動,各潤滑部位加(jiā)注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定(dìng)進行預潤滑;

⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保(bǎo)護裝置均應靈敏(mǐn),準確,可靠;

⑥盤車(chē)應(yīng)靈活,無異常現象(xiàng);

⑦高(gāo)溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫(wēn)升不(bú)應(yīng)大於50℃;泵體表麵與有工作介(jiè)質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。

 



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