離心泵是利用（yòng）葉輪（lún）旋轉而使水發（fā）生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生（shēng）離心運動（dòng），被甩向葉輪（lún）外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離（lí）心泵的基（jī）本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它（tā）轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又（yòu）起到主要作用，葉輪（lún）在（zài）裝配前（qián）要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求（qiú）光滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦損失（shī）。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體。起到支撐固定作用（yòng），並（bìng）與安裝軸承的托架相（xiàng）連接。

3、泵（bèng）軸的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透（tòu）明油（yóu）作潤滑劑的，加油到油（yóu）位線。太多油（yóu）要沿泵軸（zhóu）滲出，太少（shǎo）軸（zhóu）承又要（yào）過熱（rè）燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承（chéng）的（de）溫度更高 在85度，一般運（yùn）行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的（de）空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入（rù）到泵內（nèi）。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡回（huí）檢查過程中對填料（liào）函的檢查是（shì）特別要注意！在運行600個（gè）小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉（yè）輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上有（yǒu）兩個或兩（liǎng）個（gè）以上的葉輪，這時（shí）泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和。

按工作（zuò）壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓（yā）泵：壓力高於650米水（shuǐ）柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫（jiào）單吸泵（bèng），即葉輪（lún）上隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它（tā）的流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以近似看（kàn）作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式（shì）泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與軸（zhóu）心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式（shì）泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵（bèng）殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後（hòu），進入它外麵（miàn）設置的導葉（yè），之後進入下一級或流入出（chū）口（kǒu）管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式（shì）離心（xīn）泵（bèng））：泵軸高（gāo）於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪（lún）高速旋（xuán）轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速（sù）旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵（bèng）等。

三、使用

泵的試運（yùn）轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件（jiàn）的規定；

④有預潤滑（huá）要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常（cháng）現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵（bèng）體預熱（rè），溫度應均勻（yún）上升，每小時溫升（shēng）不應（yīng）大於50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於（yú）40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。