汙水泵屬於離心雜（zá）質泵（bèng）的一（yī）種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於（yú）堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市（shì）生活和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠（gòu）把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動（dòng）方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造（zào）專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般（bān）泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環（huán）境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作（zuò）一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單（dān）流道和雙流（liú）道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副（fù）葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而（ér）且（qiě）可以防止（zhǐ）懸浮（fú）性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道（dào）是一（yī）個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。抗堵性（xìng）好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞（zhuàng）擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸（shū）送（sòng）物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體內加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換（huàn）或補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引（yǐn）水螺（luó）塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更（gèng）大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙（wū）水泵要（yào）停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨（mó）損情況，磨（mó）損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵（bèng）長期（qī）停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數