汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚（jù）束的（de）纖維物（wù）。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術（shù），排汙能（néng）力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以（yǐ）使泵安全連續（xù）運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給（gěi）安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保（bǎo）護（hù），提高了產（chǎn）品的安全（quán）性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵（bèng）一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短（duǎn），轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分（fèn）別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內（nèi）側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道（dào）中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉（yè）輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約（yuē）相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防（fáng）止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔（qiāng）對（duì）機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽（chōu）送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃（nóng）度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場（chǎng）合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓（yā）水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多（duō）。但由於中介（jiè）型（xíng）（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環（huán）形（xíng）壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因（yīn）中介（jiè）型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處（chù），潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注（zhù）引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後（hòu）每個（gè）500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢（jiǎn）查軸（zhóu）套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數