汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水式（shì）和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要（yào）因素（sù）。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行（háng）在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據（jù）所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建（jiàn）造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以（yǐ）自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部（bù）件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效（xiào）率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉（bì）式）、旋流式（shì）、流（liú）道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水（shuǐ）室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉（yè）片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜（yí）用（yòng）在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線（xiàn）較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路（lù）及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心（xīn）線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量（liàng）和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）