汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式（shì）汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小（xiǎo），節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自（zì）動保（bǎo）護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提（tí）高了（le）產品的（de）安全性與可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的（de）泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基（jī）建費用（yòng）。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機（jī）同（tóng）軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性（xìng）能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側（cè）壁（bì）的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉（yè）片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能（néng）量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉（yè）片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進（jìn）口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅（jǐn）起平衡（héng）軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性（xìng）小。由於（yú）螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過（guò）性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程（chéng）曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式（shì）潛水泵（bèng）中（zhōng）多選用（yòng）徑向（xiàng）導葉（yè）或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用（yòng）的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來（lái）越受到製造廠家（jiā）的（de）關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以（yǐ）油（yóu）脂裝好。

技（jì）術參數