汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆（kē）粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先（xiān）進技術（shù），排汙能力強（qiáng），無堵塞，能（néng）有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需（xū）在泵（bèng）上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可（kě）以使泵安（ān）全連（lián）續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電（diàn）、漏水以及過載（zǎi）等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無（wú）需建造專門的泵房來（lái）安裝（zhuāng）泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染（rǎn）。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便（biàn），當葉輪內造成（chéng）堵塞時（shí），可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而（ér）且會使（shǐ）泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於（yú）輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部（bù）縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生（shēng）能量，隻（zhī）是（shì）在（zài）流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下（xià）降（jiàng）的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力較小（xiǎo），且可（kě）以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口（kǒu）到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性（xìng）能（néng）上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉（zhuǎn）後（hòu），打開出口壓力表和（hé）進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調（diào）整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨（jìng）。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參（cān）數