汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水（shuǐ）汙（wū）水泵，最（zuì）常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質（zhì）中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能（néng）正常工作，甚至（zhì）燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的（de）影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的（de）啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安（ān）裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大（dà）型（xíng）的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和（hé）電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵（bèng）和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高（gāo）低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很（hěn）容（róng）易的（de）清理及維修，但在（zài）長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉（yè）輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較（jiào）為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題（tí），但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉（yè）輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向（xiàng）導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水（shuǐ）室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油（yóu）標的中心線（xiàn）處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及（jí）進（jìn）口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電（diàn）機，當（dāng）汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室（shì）內（nèi）的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆（chāi）開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數