齒輪（lún）泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容（róng）積變化和移動來輸送液體或（huò）使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間（jiān）的體積從（cóng）小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧（niè）合（hé）線來隔開的。齒輪泵的（de）排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力（lì）的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際（jì）九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運（yùn）轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長（zhǎng）、效率高。該泵擺脫傳統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的（de）領域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安全閥全（quán）回流壓（yā）力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥（fá）不能作減壓閥長期工作，減壓（yā）閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封（fēng）設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料密封，可根據具（jù）體使用情況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪（lún）泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質（zhì）比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送（sòng）幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特（tè）點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈（mò）動大、噪聲大、效率低，零（líng）件的互換性差，磨損後（hòu）不易修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒（chǐ）輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無（wú）摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥（fá）門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出（chū）口閥門（mén）。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排（pái）料

故障現象：泵不能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確（què）認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液（yè）體粘度，以低速（sù）運（yùn）轉時按轉速比例的流量是否（fǒu）出現，若有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓力低（dī）； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響（xiǎng）生產時，應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故（gù）障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大（dà）或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不（bú）良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔體粘度（dù）過大（dà）；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗（yàn）粘（zhān）度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故（gù）障原（yuán）因（yīn）：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承（chéng）粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機（jī）械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適（shì）量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧