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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所(suǒ)形成的工作(zuò)容積變化和移(yí)動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫(tuō)開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空(kōng)間的體積從(cóng)大變小,而將液體擠(jǐ)入(rù)管路中去。吸入(rù)腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔(gé)開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。
一、結構特點
(1)結構簡(jiǎn)單,價格便宜;
(2)工作要求低,應用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽(cáo)組成了許多固定的密(mì)封工作腔,隻能用作定量泵。
齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與(yǔ)漸開線齒輪相比,最突出的優點是(shì)齒輪齧合(hé)過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運(yùn)轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫(tuō)傳統設計的束(shù)縛,使得齒輪泵在設(shè)計、生產和使用(yòng)上進入了一(yī)個新的領域。
泵(bèng)設有差(chà)壓式安全(quán)閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定(dìng)排出壓力1.5倍。也可在允(yǔn)許排出壓力範圍內(nèi)根(gēn)據實際需要另(lìng)行調整。但是此安全閥不能(néng)作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。
該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況和(hé)用戶要求確定。
二、泵的分類
就核心組(zǔ)成部件(jiàn)齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公(gōng)法(fǎ)線齒輪泵(bèng)輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用(yòng),而(ér)圓(yuán)弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。
三、工作特點
優點(diǎn):結構簡單緊(jǐn)湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液(yè)汙染不(bú)敏感、轉(zhuǎn)速範圍(wéi)大、能(néng)耐衝擊性負載,維護方便、工作可(kě)靠。
缺點:徑向力不平衡、流動脈(mò)動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不(bú)易修複,不能做變量泵用。
四、運行(háng)維護
1、起動齒輪泵
(1)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動(dòng)聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。
(3) 啟動應向泵內注入輸送液體。
(4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥(fá)門,嚴禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。
2、停車
(1)關閉電動機。
(2)關閉泵的進、出口(kǒu)閥門。
五、常見故障
1、不能排料
故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入(rù)口無料或(huò)壓(yā)力過低; d、粘度過高,泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門(mén)是否關閉; c、檢(jiǎn)查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以(yǐ)低(dī)速運轉時按轉速(sù)比例的流量是否出(chū)現,若有(yǒu)流量,則流入不足/2
2、流量不足
故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排(pái)出閥關閉; b、入口壓力低; c、出(chū)口(kǒu)管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低
對策:a、確認(rèn)閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出(chū)量是否正常(cháng); d、緊固;大量泄(xiè)漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際(jì)轉速
3、聲音異(yì)常
故障現象:聲音異常(cháng)
故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢(jiǎn)查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查
4、電流過大
故(gù)障現象:電流過大
故障原因:a、出口壓(yā)力過(guò)高(gāo); b、熔體(tǐ)粘度過大;c、軸封裝(zhuāng)配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障
對策:a、檢查(chá)下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢(jiǎn)查電動機
5、泵停止
故障現象:泵突然停止
故障(zhàng)原因:a、停電; b、電(diàn)機過載保(bǎo)護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應(yīng);e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死
對策:a、檢(jiǎn)查電(diàn)源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查(chá);d、檢查儀表(biǎo)聯鎖(suǒ)係統;e、停車後,正反轉盤(pán)車確認; f、盤車確認
6、密封漏油
故障現(xiàn)象:密封漏油
產生原因:a、軸封未調整好;b、密封(fēng)圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵(miàn)隨壞;d、彈簧鬆弛
對(duì)策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或(huò)重新研磨;d、更換彈簧