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潁上離心泵

  • 更新(xīn)時間(jiān):  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前(qián),必須使泵殼和(hé)吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水(shuǐ)發生離心運(yùn)動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水(shuǐ)管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別(bié)是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高(gāo)出力大,葉輪上的(de)葉片又起(qǐ)到主要作(zuò)用(yòng),葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗(yàn)。葉輪上的內外表麵要求光滑(huá),以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到(dào)支撐(chēng)固定作用,並與安裝軸承的(de)托架(jià)相(xiàng)連接(jiē)。

3、泵軸的作用是借(jiè)聯軸器和電(diàn)動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳(chuán)遞機械能的主要(yào)部件。

4、滑(huá)動軸承(chéng)使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太(tài)多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒壞造(zào)成(chéng)事故(gù)!在水泵運行過程(chéng)中軸承的溫度更(gèng)高 在85度,一般(bān)運行在(zài)60度左(zuǒ)右。

5、密封環又稱減(jiǎn)漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋(gài)、水(shuǐ)封管組成。填料函的(de)作(zuò)用主要是為了封閉泵殼(ké)與泵(bèng)軸之間的空隙,不讓泵內的(de)水流流到外麵來(lái)也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的(de)真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住(zhù)水到(dào)水封圈內使填料冷卻!保持水泵(bèng)的正常運行。所以在水泵的運行巡(xún)回(huí)檢查過程中(zhōng)對填(tián)料函的檢查是特別(bié)要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二(èr)、種類

按葉輪數目來分(fèn)類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級(jí)泵:即在泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之(zhī)間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵(bèng):又叫單吸泵,即葉輪(lún)上(shàng)隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即(jí)葉輪兩側都有一個進水口。它的流(liú)量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是(shì)二個單吸泵葉輪背(bèi)靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分(fèn)類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心(xīn)線(xiàn)的水(shuǐ)平麵上開有結合(hé)縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂(chuí)直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位(wèi)置。

按葉(yè)輪出方(fāng)式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉(yè)泵:水從葉輪出來後,進入它(tā)外麵設置(zhì)的導葉,之後(hòu)進入下(xià)一級或流入出口管(guǎn)。

按安裝高度分(fèn)類(lèi):

1、自灌式離心泵:泵軸低(dī)於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離(lí)心(xīn)泵(非自灌式離心(xīn)泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需(xū)要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋(xuán)轉的葉輪作(zuò)用,被(bèi)甩出葉輪進入(rù)壓水管道。

另(lìng)外,根據用(yòng)途也可進行分類(lèi),如(rú)油泵、水(shuǐ)泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用(yòng)

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的(de)轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加(jiā)注潤滑劑(jì)的規格和數量應(yīng)符(fú)合設備技術文件的規定;

④有預(yù)潤滑(huá)要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應均勻上升(shēng),每小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介(jiè)質進口的工藝(yì)管道(dào)的溫差不應大於40℃;

⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連接裝置,設置旁路連(lián)接裝置提供冷卻水源。

 



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