汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙（wū）水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維（wéi）物。故該（gāi）種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活（huó）和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙（wū）水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可（kě）以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方（fāng）便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載（zǎi）等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安（ān）全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同（tóng）軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和（hé）液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆（kē）粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較（jiào）穩定，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可以防（fáng）止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙（wū）水介質（zhì）。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋（xuán）型、環型（xíng）和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停（tíng）用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參（cān）數