汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞會使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給（gěi）城（chéng）市（shì）生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維（wéi）物（wù）質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無（wú）需在泵上加（jiā）濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮（fú）球天並可以根據所（suǒ）需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊（còu），占地（dì）麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維（wéi）修方便（biàn）。小型（xíng）的（de）潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修（xiū）相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩（liǎng）大核（hé）心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室（shì）內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的（de）軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行（háng）中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的（de）作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出（chū）口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉（yè）輪的（de）泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於（yú）結構簡（jiǎn）單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的（de）出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關（guān）注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合（hé）處有無鬆（sōng）動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電（diàn）機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因（yīn）。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數