汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙（wū）水（shuǐ）泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含（hán）有纖維（wéi）。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的（de）介質中含（hán）有易纏繞或聚束（shù）的纖維（wéi）物。故該種（zhǒng）泵流道（dào）易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地（dì）通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能（néng）夠把纖維（wéi）物質撕裂（liè），切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率（lǜ）小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無（wú）需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保（bǎo）護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於（yú）潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝（zhuāng）泵及（jí）電機，節省大量土地（dì）及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自（zì）由安置，大（dà）型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環（huán）境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室（shì）兩（liǎng）大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮（suō）離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換（huàn）能量（liàng）。在流動（dòng）過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作（zuò）用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維（wéi））等末經（jīng）處（chù）理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的（de）葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸（shēn）。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流（liú）過時（shí），不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在（zài）內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注（zhù）。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及（jí）結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動（dòng）汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引（yǐn）漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是（shì）否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵（bèng）正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表（biǎo）和進口真空（kōng）泵視其顯示出（chū）適當壓力（lì）後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電（diàn）機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得（dé）更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵（bèng）在運（yùn）行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作（zuò） 個（gè）月（yuè）內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室（shì）內的滴漏（lòu）情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結（jié）合處（chù）塗以油脂（zhī）裝好。

技術（shù）參數