離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟（qǐ）動前，必須使泵殼和（hé）吸水管內充滿水，然（rán）後啟動電機，使泵軸帶（dài）動（dòng）葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪（lún）外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵（bèng）的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封（fēng）環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的（de）主體（tǐ）。起到支撐固（gù）定作用，並與安裝軸承的托（tuō）架相（xiàng）連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器（qì）和電動機相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以（yǐ）它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故（gù）！在水泵運行（háng）過程（chéng）中軸承的溫度更高 在85度，一般運行（háng）在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封（fēng）管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內（nèi）的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵（bèng）內。始終保持水泵內的真空！當泵（bèng）軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷（lěng）卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填（tián）料（liào）函的檢查（chá）是特（tè）別要注意！在運行600個小時（shí）左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上（shàng）的葉（yè）輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的（de）揚（yáng）程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉（yè）輪（lún）吸入方式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一個（gè）進水口；

2、雙側（cè）進水式（shì）泵：又叫（jiào）雙吸泵，即葉輪兩側都有一個（gè）進水口。它（tā）的流量比（bǐ）單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合（hé）縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直（zhí）位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從葉輪出來（lái）後，進入它（tā）外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式（shì）離（lí）心泵（非自（zì）灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道（dào），然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心（xīn）力作用（yòng）被甩出葉輪，葉輪中心（xīn）形成負壓（yā），吸水池（chí）中水在大氣壓作（zuò）用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉（yè）輪作用，被（bèi）甩出葉輪進（jìn）入壓水管道。

另外，根（gēn）據用途也可進行分類，如油泵、水泵（bèng）、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵（bèng）的試運轉應符合下列要（yào）求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與泵的（de）轉向相同；

②、查明（míng）管道泵和共軸（zhóu）泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和（hé）數量應符合設備（bèi）技術文（wén）件的規定（dìng）；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示儀表，安全保（bǎo）護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車（chē）應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻（yún）上升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置（zhì）旁路連接裝置提供（gòng）冷卻水源。