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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的(de)。水泵在啟動前(qián),必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟(qǐ)動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的(de)壓水管路。
一、結構組(zǔ)成
離心泵的基本構造是由(yóu)六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是(shì)離心泵的核心部分,它(tā)轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用(yòng),葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減(jiǎn)少水流的(de)摩擦損失。
2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水泵的主體。起(qǐ)到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和(hé)電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能的主(zhǔ)要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑(huá)劑的,加油到(dào)油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞(huài)造成事(shì)故!在水(shuǐ)泵運行過程中(zhōng)軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏(lòu)環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用(yòng)主要是為了(le)封閉泵殼(ké)與泵軸之間的空隙(xì),不讓泵內的水(shuǐ)流流到外麵來也不讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填(tián)料(liào)摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保(bǎo)持水泵的正(zhèng)常運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回檢查過程中對填(tián)料函的(de)檢查是特(tè)別要注意!在運行600個小(xiǎo)時左(zuǒ)右就要對填料進行更換(huàn)。
二、種類(lèi)
按(àn)葉(yè)輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即(jí)在泵軸上有(yǒu)兩個或兩個以上的葉輪(lún),這時泵(bèng)的總揚(yáng)程為(wéi)n個葉輪產生的揚程之和。
按(àn)工(gōng)作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間(jiān);
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸(xī)入方式來分(fèn)類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉(yè)輪上(shàng)隻(zhī)有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有(yǒu)一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地(dì)放在了一起。
按泵殼結合來分類(lèi):
1、水平中開式泵:即在通過(guò)軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵(bèng)軸位置來(lái)分(fèn)類:
1、臥式泵(bèng):泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出來(lái)後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後(hòu)進入下(xià)一級或流入出口(kǒu)管。
按安(ān)裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需(xū)要灌水,可自動啟動(dòng)。
2、吸入式離心(xīn)泵(非自灌式離心泵):泵(bèng)軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機(jī),使葉輪高速(sù)旋轉運動,水受到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中(zhōng)水在大氣壓(yā)作用(yòng)下(xià)進入(rù)葉輪(lún),又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另(lìng)外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵(bèng)、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。
三、使用
泵的試運轉應(yīng)符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸(zhóu)泵(bèng)的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑(huá)劑的規格和(hé)數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時(shí)溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影(yǐng)響(xiǎng)的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻水源。