汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙（wū）不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據（jù）所需的水（shuǐ）位變化，自動控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以（yǐ）及過載等進（jìn）行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低（dī），以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從（cóng）性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率約（yuē）相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況（kuàng），在長期運行中（zhōng）不（bú）會（huì）造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的（de）泵軸向力（lì）較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機（jī）械密封（fēng）起保護（hù）作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的（de）汽蝕（shí）性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓（yā）進口的（de）泵（bèng）上。

螺（luó）旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性（xìng）顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介（jiè）質的破（pò）壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵（bèng）具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸（wō）殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和（hé）出口壓力表（biǎo）及進口真（zhēn）空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機（jī）轉向是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真（zhēn）空泵視（shì）其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數