汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙（wū）不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有（yǒu）效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排（pái）放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水位變化，自動（dòng）控製泵的（de）啟（qǐ）動與停止，不需專（zhuān）看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人（rén）可（kě）不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品（pǐn）的（de）安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由（yóu）於（yú）潛人液下工作，因此（cǐ）可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基（jī）建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承（chéng）受的（de）載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包（bāo）括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式（shì）葉（yè）輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或（huò）全（quán）部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮（fú）性顆（kē）粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可（kě）以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向（xiàng）力（lì）的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該（gāi）種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎（wān）曲的（de）流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），以及高濃度（dù）的（de）介質。在對輸送介（jiè）質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙（wū）水（shuǐ）泵采（cǎi）用（yòng）的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適（shì）當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中，軸（zhóu）承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬（dōng）季節使用時，停車後，需（xū）將泵（bèng）體下部放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數