汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易（yì）纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然（rán）後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用（yòng），而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可（kě）以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大（dà）的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由（yóu）於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需（xū）建造專門（mén）的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排（pái）汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的（de）優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作（zuò）一介紹（shào）：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大（dà）類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運行中（zhōng）不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對（duì）機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性（xìng）差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一（yī）個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易（yì）產生超功（gōng）率的問題，但該型（xíng）葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸（xuán）浮（fú）顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的（de）較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電（diàn）機（jī），當汙水泵（bèng）正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才（cái）能獲（huò）得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙（wū）水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數