汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞（fèn）便或液體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給（gěi）城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自（zì）動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極（jí）大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自（zì）由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進（jìn）行（háng）自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中（zhōng）液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產（chǎn）生能量，隻是在（zài）流（liú）道（dào）內（nèi）和液體交換能（néng）量。在流（liú）動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不（bú）會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅（jǐn）起平（píng）衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個（gè）彎曲（qǔ）的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的（de）特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水（shuǐ）泵上（shàng）采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的（de）出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合（hé）處（chù）有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動（dòng）汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電（diàn）機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中（zhōng），軸承（chéng）溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數