汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見（jiàn）的幹（gàn）式汙水泵（bèng）如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來（lái）了極（jí）大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全（quán）性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷（hé）(徑向)相對較小（xiǎo），壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪（zào）聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該（gāi）種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒（lì）對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大（dà）顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道（dào）。所以適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延（yán）伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物（wù）的（de）破壞性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉（yè）。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上（shàng）采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性（xìng）和（hé）環形壓（yā）水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處（chù）有無（wú）鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點（diǎn）動（dòng）電機，試（shì）看電（diàn）機（jī）轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作（zuò） 個（gè）月（yuè）內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常（cháng）調整填料壓（yā）蓋，保證填料（liào）室內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套（tào）的磨（mó）損情況，磨損較大（dà）後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時（shí），停車後（hòu），需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數