汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便（biàn）或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕（sī）裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝簡單，可減少工（gōng）程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以（yǐ）根據所需的水位（wèi）變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進（jìn）行了有（yǒu）效保護（hù），提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地（dì）及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電（diàn）機（jī）同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承（chéng）受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是（shì）汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其（qí）性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易（yì）於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力（lì）和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅（jǐn）起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封（fēng）起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一（yī）個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊（jī）泵（bèng）內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構（gòu）簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓（yā）水室（shì）兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家（jiā）的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水（shuǐ）螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機（jī）轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更（gèng）大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力表（biǎo），然後（hòu）停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬（dōng）季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數