離心泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的（de）。水泵在啟動（dòng）前，必須使泵殼和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟（qǐ）動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運（yùn）動，水發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪（lún）外緣，經蝸形泵殼的流道流入（rù）水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封（fēng）環，填料函。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心部分，它轉速（sù）高出力大（dà），葉輪上的葉（yè）片又起到主要（yào）作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與（yǔ）安裝軸（zhóu）承的托架相連接。

3、泵（bèng）軸的作用是借聯軸器（qì）和電動機（jī）相（xiàng）連（lián）接，將（jiāng）電動機的轉矩（jǔ）傳給葉（yè）輪，所以它是傳遞機（jī）械能的（de）主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明（míng）油作潤滑劑的，加油到油（yóu）位線（xiàn）。太多油要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造（zào）成事故！在（zài）水泵運行過程（chéng）中軸承的（de）溫度更高 在（zài）85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵（bèng）內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查（chá）過程中對填料函的（de）檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填（tián）料進行更換。

二（èr）、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵（bèng）軸上隻有一個（gè）葉輪。

2、多（duō）級（jí）泵：即在泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉（yè）輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉（yè）輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫（jiào）單吸泵（bèng），即（jí）葉輪上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪（lún）兩側都有一個進水口。它（tā）的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個（gè）單吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵：即在通過軸心線的（de）水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立（lì）式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出（chū）方式分類：

1、蝸（wō）殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直（zhí）接進（jìn）入具有螺旋線（xiàn）形狀的（de）泵（bèng）殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它（tā）外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口（kǒu）管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵（bèng）軸低於吸水池池麵，啟動時不（bú）需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高（gāo）於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水（shuǐ）池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同（tóng）；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位（wèi）加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應（yīng）按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試（shì）運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介（jiè）質進（jìn）口的工藝管道的（de）溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連（lián）接裝置，設（shè）置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水（shuǐ）源（yuán）。