汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用（yòng）的潛水式為QW型潛（qián）水（shuǐ）汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可（kě）以根據所需的（de）水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的（de）漏電、漏水（shuǐ）以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的（de）兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠葉（yè）輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因（yīn）磨蝕而（ér）加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等（děng）末（mò）經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性（xìng）。已（yǐ）越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作（zuò） 個月（yuè）內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使（shǐ）用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需（xū）將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數