離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運（yùn）動來工作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵殼和吸水管內充滿水，然後（hòu）啟動（dòng）電機，使泵軸帶動葉輪和（hé）水做高（gāo）速旋（xuán）轉（zhuǎn）運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵（bèng）殼（ké）的流道流（liú）入水泵（bèng）的壓水（shuǐ）管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離（lí）心泵的核心部分，它轉速（sù）高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水泵的主體。起到支撐固（gù）定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和（hé）電（diàn）動機相連接，將電（diàn）動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸（zhóu）承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位（wèi）線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過（guò）熱（rè）燒壞（huài）造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一般運行（háng）在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主（zhǔ）要（yào）由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封（fēng）管組成。填料函（hán）的作用（yòng）主要是為了封閉泵殼（ké）與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當（dāng）泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水（shuǐ）封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運（yùn）行600個小時左右就（jiù）要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分（fèn）類：

1、單級泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即在泵軸上（shàng）有兩（liǎng）個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪（lún）吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水（shuǐ）式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水（shuǐ）口。它（tā）的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開（kāi）式泵：即（jí）在通過軸心線的（de）水平麵上開有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位於垂直位置。

按葉（yè）輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來後（hòu），直接（jiē）進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進（jìn）入下一級或流入出（chū）口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池（chí）麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機（jī），使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出（chū）葉（yè）輪，葉（yè）輪中心形成負壓，吸水池（chí）中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受到高速旋（xuán）轉的葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進入壓水管道。

另外，根（gēn）據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循（xún）環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合（hé）下列（liè）要（yào）求（qiú）：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向（xiàng）相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸（zhóu）泵的轉向（xiàng）；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應（yīng）符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝（zhuāng）置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在（zài）試運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫升不（bú）應大（dà）於50℃；泵（bèng）體表麵與有（yǒu）工作介質進口的工藝管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除（chú）溫升影響的連接裝（zhuāng）置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。