汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使（shǐ）泵安（ān）全（quán）連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程（chéng）範圍內使用（yòng），而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便（biàn），人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及（jí）過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大（dà）量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行（háng）自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動（dòng），該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道（dào）。所以無（wú）堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨（mó）損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一（yī）個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物（wù）的破壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點（diǎn）。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式（shì）導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由（yóu）於（yú）中（zhōng）介（jiè）型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關（guān）注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺（luó）塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵（bèng）的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損（sǔn）情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放（fàng）水（shuǐ）螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數