汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶來（lái）嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂（liè），切斷，然後順利（lì）排放，無（wú）需（xū）在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減（jiǎn）少工（gōng）程（chéng）造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的（de）水位變化（huà），自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與（yǔ）可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小。該泵由（yóu）於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及（jí）電機，節省大量（liàng）土（tǔ）地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命（mìng）比（bǐ）一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別（bié）作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙（xì）的加（jiā）大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過（guò）能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長（zhǎng）期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮（fú）性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉（yè）輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉（yè）片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的泵兼（jiān）具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該（gāi）型（xíng）式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的（de）特（tè）點（diǎn）。

從（cóng）性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結（jié）構（gòu）簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具（jù）有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸（zhóu）承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不（bú）得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期（qī）檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參數