汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵（bèng）和（hé）WL型（xíng）立式汙（wū）水泵二（èr）種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有（yǒu）效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放（fàng），無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可（kě）以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安（ān）裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人（rén）可（kě）不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進（jìn）行了（le）有效保護，提（tí）高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵（dǔ）塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩（liǎng）大（dà）部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很（hěn）容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失（shī），而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮（fú）性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重（chóng）下（xià）降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨（mó）損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密（mì）封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是（shì）一個從進口到（dào）出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性（xìng）和環形壓水（shuǐ）室的高（gāo）通透（tòu）性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進（jìn）口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電（diàn）機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明（míng）的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異（yì）常聲音應立即停（tíng）車（chē）檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數