汙（wū）水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆（kē）粒（lì）的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無（wú）堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封（fēng），可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天（tiān）並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安（ān）裝、維（wéi）修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等（děng）進行（háng）了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的（de）排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間（jiān）長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式（shì）四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問（wèn）題，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平（píng）坦（tǎn）。

閉式（shì）葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中（zhōng）情（qíng）況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較（jiào）小，且可以在前後蓋（gài）板上設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪（lún）進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆（kē）粒進（jìn）入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維（wéi））等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉（yè）輪流（liú）道是一個從進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的（de）泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造（zào）方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室（shì）的（de）出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動（dòng）汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開（kāi）出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適（shì）當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲（shēng）音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓（yā）蓋（gài），保證填料室內（nèi）的滴漏情（qíng）況正常（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數