汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一（yī）種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式（shì）汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重（chóng）的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構（gòu）能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切（qiē）斷（duàn），然後順（shùn）利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大（dà）的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動（dòng）保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可（kě）靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵（bèng）可以（yǐ）自由（yóu）安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間（jiān）隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量（liàng）的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率低（dī），更（gèng）高 效（xiào）率（lǜ）約相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無（wú）堵塞性能（néng）好，過（guò）顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比（bǐ）較（jiào）穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前（qián）後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出（chū）口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉（yè）輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內（nèi）任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的（de）較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加（jiā）入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高（gāo） 效率點運（yùn）轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節（jiē）能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵（bèng）有異常聲音應立（lì）即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及（jí）結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參（cān）數