汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵（bèng），最（zuì）常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而（ér）保（bǎo）證電機不（bú）會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化（huà），自動控製（zhì）泵的（de）啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保（bǎo）護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能（néng）主（zhǔ）要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮（suō）離壓（yā）水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運（yùn）行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性（xìng）能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室（shì）

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多（duō）選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結（jié）構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後，打開出（chū）口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好。

技術參數