汙水泵（bèng）屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵（bèng）二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送介質的溫度不（bú）大（dà）於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵塞會使泵不能正（zhèng）常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷（duàn），然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於（yú）潛人液下工作，因此可（kě）直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的（de）抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成（chéng）堵塞時，可以（yǐ）很容（róng）易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的（de）磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分（fèn）布（bù）。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能（néng）上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

旋流（liú）式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力（lì）較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒本身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不（bú）與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉（yè）片（piàn）。前（qián）蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的（de）葉輪，葉輪流道是一（yī）個（gè）從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒在葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼（ké），在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙（wū）水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應（yīng）用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環（huán）形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象（xiàng）。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油（yóu）位應（yīng）在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超（chāo）過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數