汙水泵屬於離（lí）心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑等固體顆粒的（de）介（jiè）質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不（bú）大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙（shuāng）導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了（le）極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都（dōu）配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維（wéi）修相當方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運轉時（shí）間（jiān）長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電（diàn）機（jī）溫升低，對（duì）環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大（dà），同時（shí），由（yóu）於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種（zhǒng）型式葉（yè）輪不易於輸（shū）送含大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的（de）問（wèn）題，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較（jiào）穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的（de）旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個（gè）彎曲的流（liú）道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積（jī）泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性（xìng）強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在（zài）對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室（shì）

汙水泵（bèng）采用（yòng）的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水（shuǐ）泵在（zài）更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油（yóu），以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下（xià）部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技（jì）術參數