汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛（qián）水（shuǐ）式和幹式（shì）二（èr）種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式（shì）汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵（bèng）不能正常工作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自（zì）動控製泵（bèng）的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的（de）方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離（lí）壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉（yè）輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一（yī）個從進口到出口的一（yī）個彎（wān）曲的流（liú）道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較平穩（wěn），不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺（luó）旋的高效（xiào）率性和環形壓水（shuǐ）室的（de）高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線（xiàn）處，潤（rùn）滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環境（jìng）溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填（tián）料室內（nèi）的滴漏情（qíng）況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙（wū）水泵在（zài）寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）