汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種（zhǒng），具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型（xíng）潛水汙（wū）水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重（chóng）的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設（shè）計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機（jī）械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵（bèng）由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞（huài）葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而（ér）且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的（de）葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在（zài）前後蓋（gài）板上設（shè）置副葉（yè）片。前（qián）蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密（mì）封腔對機械密封（fēng）起保護作（zuò）用。但（dàn）該（gāi）型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口（kǒu）到出口的（de）一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心（xīn）泵（bèng）的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合（hé）下具有（yǒu）明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應（yīng）用範（fàn）圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉（zhuǎn）後（hòu），打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸（jiàn）打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數