汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便（biàn）或液體中（zhōng）含（hán）有纖（xiān）維。紙屑等固體顆（kē）粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然（rán）後（hòu）順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安（ān）全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保（bǎo）護（hù）控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大（dà）類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒（lì）能（néng）力（lì）和長（zhǎng）纖維（wéi）的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重（chóng）下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的（de）副（fù）葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維（wéi）的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功（gōng）率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛（qián）水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有（yǒu）螺旋型、環型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在（zài）小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於（yú）中（zhōng）介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的（de）中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及（jí）結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數