汙水泵屬於（yú）離心（xīn）雜（zá）質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來（lái）了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全（quán）性與（yǔ）可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理（lǐ）及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更（gèng）高（gāo） 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵（bèng），由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題（tí），采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平（píng）衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械（xiè）密封起保護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在（zài）有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型（xíng）汙水泵上采（cǎi）用的較多。但（dàn）由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範（fàn）圍（wéi）逐漸變（biàn）小。因中介型壓水（shuǐ）室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及（jí）結（jié）合（hé）處有無鬆動現（xiàn）象。用（yòng）手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管（guǎn）路的（de）閘閥和出口壓（yā）力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力（lì）後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車（chē）檢（jiǎn）查（chá）原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數