齒輪泵是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化（huà）和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開側的空間的體積從小變（biàn）大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間（jiān）的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔（qiāng）是（shì）靠兩個齒輪的齧合線（xiàn）來（lái）隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多（duō）固定的密封工作（zuò）腔（qiāng），隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計（jì）的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生產和使用上進（jìn）入了一（yī）個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內根據實際需（xū）要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期（qī）工作，減壓閥（fá）在需要時可另行（háng）安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計（jì）為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確（què）定。

二、泵的分類

就核心組成部件（jiàn）齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含（hán）雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結（jié）構（gòu）特殊，輸送幹淨的（de）介質（zhì），噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負（fù）載，維（wéi）護方便、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能（néng）做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機（jī）轉動方向後，啟動（dòng）電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入（rù）口無料或壓（yā）力過低； d、粘度過（guò）高，泵（bèng）無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常（cháng）

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯（lián）軸節（jiē）偏心（xīn）大或潤（rùn）滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過大

故（gù）障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下（xià）遊設（shè）備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整（zhěng）； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵（bèng）停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨損而間隙大；c、機（jī）械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧