齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間（jiān）所形成（chéng）的工作容積變化和移動來輸送液體或（huò）使之增壓的（de）回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開側的空間（jiān）的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪（lún）泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構（gòu）簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽（cáo）組成了許多固定（dìng）的密封工（gōng）作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得（dé）齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新（xīn）的領域。

泵設（shè）有（yǒu）差壓式安全閥作為超載保（bǎo）護，安全閥（fá）全回流壓力為泵（bèng）額定排（pái）出壓力1.5倍。也可在允許排（pái）出壓（yā）力範圍（wéi）內根據實際需要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密封設計（jì）為兩種形式，一種是機械密封，另（lìng）一種是填料密封，可根據具體使用（yòng）情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒（chǐ）輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特（tè）殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優（yōu）點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪（zào）聲大、效率低，零件的互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭（lán），接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦（cā）及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟動。

（5）驗證電機（jī）轉動方向後，啟動（dòng）電（diàn）機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因（yīn）：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過（guò）低； d、粘（zhān）度過（guò）高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低速（sù）運轉時（shí）按轉（zhuǎn）速（sù）比例的（de）流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響（xiǎng）生產時（shí），應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑（huá）不良（liáng） b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢（jiǎn）查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝（zhuāng）配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停（tíng）止

故障現象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全（quán）罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏（lòu）油

產（chǎn）生（shēng）原因：a、軸封未調整好；b、密（mì）封（fēng）圈磨（mó）損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或（huò）重新（xīn）研磨；d、更換彈簧（huáng）