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南通離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用(yòng)葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水(shuǐ)管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵(bèng)的基本構造是(shì)由六部分組成的分別是葉輪,泵體(tǐ),泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的(de)核心部分(fèn),它轉速高出力(lì)大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在(zài)裝配前要通過靜平衡(héng)實驗。葉(yè)輪上的內外表麵要求光滑,以(yǐ)減少(shǎo)水流的摩擦損(sǔn)失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起(qǐ)到支撐固定作(zuò)用,並與安(ān)裝軸(zhóu)承的托架(jià)相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使(shǐ)用的(de)是透明(míng)油作潤滑劑(jì)的(de),加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸(zhóu)承又(yòu)要過(guò)熱燒壞造(zào)成事故!在水(shuǐ)泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度(dù)左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主(zhǔ)要由填料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋、水封管(guǎn)組成。填(tián)料函的作用主要是為(wéi)了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不(bú)讓泵內的水流流到外(wài)麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封(fēng)圈內使填料冷卻!保持(chí)水泵的正常運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回(huí)檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對(duì)填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分(fèn)類:

1、單級泵:即(jí)在(zài)泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即(jí)在(zài)泵軸上有兩個或(huò)兩個(gè)以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低(dī)壓泵:壓力低於100米水(shuǐ)柱;

2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱(zhù)。

按葉輪吸入方式來分(fèn)類:

1、單側進水式泵(bèng):又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口(kǒu)。它的流量比單吸式泵大一倍(bèi),可以(yǐ)近似看作是(shì)二個單吸泵(bèng)葉輪背靠背地放(fàng)在(zài)了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即(jí)在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵(miàn)與軸心線相垂直(zhí)。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵(bèng)軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來(lái)後,直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵(bèng):水從(cóng)葉輪出來後,進入它外麵(miàn)設置的導葉,之後進(jìn)入下一級(jí)或流入出口管。

按安裝高度分類(lèi):

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後(hòu)驅(qū)動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心(xīn)形成(chéng)負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受(shòu)到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也(yě)可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符(fú)合下(xià)列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉(zhuǎn)向相(xiàng)同;

②、查明管道泵和共軸泵(bèng)的轉向;

③、各(gè)固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量(liàng)應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要(yào)求的部位應按(àn)規定進行(háng)預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置(zhì)均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體(tǐ)預熱,溫度應(yīng)均勻上升(shēng),每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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