汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送城市（shì）汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒（shāo）毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的（de）重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然（rán）後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不（bú）需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的（de）漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造（zào）專（zhuān）門的泵房來（lái）安裝泵及電（diàn）機（jī），節省（shěng）大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因（yīn）此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括（kuò）單流（liú）道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分（fèn）或（huò）全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長（zhǎng）期（qī）運行中（zhōng）不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機（jī）械密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起保護作用。但該（gāi）型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流（liú）道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡（jiǎn）單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音（yīn）應（yīng）立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個（gè）月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後（hòu），需將（jiāng）泵體（tǐ）下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）