齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧（niè）合齒輪（lún）間所（suǒ）形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵（bèng）體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒（chǐ）輪（lún）脫開側的空間的體積（jī）從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒輪（lún）齧合側的空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管路中去。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的（de）排出（chū）口的壓力完全取（qǔ）決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成了許多（duō）固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所以（yǐ）齒（chǐ）麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的（de）束縛，使得齒輪泵在設計（jì）、生（shēng）產（chǎn）和使用（yòng）上進入了一個新的領域。

泵設有差（chà）壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範（fàn）圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密（mì）封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料密封，可根據（jù）具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成（chéng）部件齒輪而言，主要由（yóu）公法（fǎ）線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪（lún）泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工（gōng）作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力（lì）不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性（xìng）差，磨（mó）損後不易修複，不（bú）能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密封性（xìng）。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無（wú）摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口（kǒu）閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對（duì）策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查（chá）液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流（liú）入（rù）不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象（xiàng）：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故（gù）障（zhàng）現（xiàn）象：聲音異常

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤（rùn）滑（huá）不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓力過（guò）高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象（xiàng）：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保（bǎo）護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧