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沽源齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依(yī)靠泵缸(gāng)與齧合齒輪間所形成的工(gōng)作容積變化(huà)和移動來(lái)輸送液體或使之增(zēng)壓(yā)的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間(jiān),當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的(de)體積(jī)從小變大,形成真空,將液體吸入(rù),齒輪齧合側的空間的體積從大變小(xiǎo),而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出(chū)腔是靠兩個齒輪的齧(niè)合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處(chù)阻力的大小。


齒(chǐ)輪泵(bèng).jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價(jià)格便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪(lún)的各個齒間(jiān)槽組(zǔ)成了許多固定的(de)密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒(chǐ)輪采用國際九十年代先進水平的新技(jì)術--雙(shuāng)圓弧(hú)正弦(xián)曲線齒型圓(yuán)弧。它與漸開線齒輪相比(bǐ),最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動(dòng),所以齒麵無(wú)磨損、運轉平衡、無困(kùn)液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺(bǎi)脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生(shēng)產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥(fá)作為超載保(bǎo)護,安全閥全回流(liú)壓力為泵額定排出壓(yā)力1.5倍。也可在允(yǔn)許排出壓力範圍內根據(jù)實際(jì)需要另行(háng)調整。但是此(cǐ)安全閥不能作減壓閥長期工(gōng)作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵(bèng)軸端密封設(shè)計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的(de)分類

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊(shū),輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特點

優點(diǎn):結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝(yì)性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負(fù)載,維護方便、工作(zuò)可(kě)靠(kào)。

缺點:徑向力不平(píng)衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互(hù)換性差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四(sì)、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查(chá)全(quán)部管路(lù)法蘭,接頭(tóu)的密封性。

2)盤動聯軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟(qǐ)動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的(de)進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料(liào)

故障現象:泵不能排料

故障(zhàng)原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低(dī); d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確(què)認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不足(zú)

故障(zhàng)現象:泵流量不足(zú)

故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影(yǐng)響生產(chǎn)時,應停(tíng)止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常(cháng); d、軸封處安裝不良; e、軸變(biàn)形(xíng)或磨損(sǔn)

對(duì)策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒(chǐ)輪; d、檢查軸封; e、停車解體(tǐ)檢查

4、電(diàn)流過大(dà)

故障(zhàng)現象:電流過大

故(gù)障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘(zhān)度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或(huò)軸承磨損; e、電動機故障

對策(cè):a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適(shì)當調整; d、停(tíng)車後檢查,用手盤(pán)車是否過重; e、檢查電動機

5、泵停(tíng)止

故障現象(xiàng):泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過(guò)載保護; c、聯軸器損壞(huài);d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異(yì)常; f、軸與軸承粘(zhān)著卡死(sǐ)

對(duì)策:a、檢(jiǎn)查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢(jiǎn)查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而(ér)間隙大;c、機械(xiè)密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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